當前我國的機械加工技術已離不開數控剪板機加工，數控剪板機加工的精度與生產率直接影響了機械的質量與數控加工的效率。隨著數控加工技術改革的不斷深入，我國的數控加工技術得到了很大提高，不僅提高了自身的機械性能，而且還可以生產出高精度、高質量的機械零件，大大促進了我國工業化發展的進程。影響數控剪板機加工精度的因素
1.數控編程對加工精度的影響
數控加工直接受控于數控編程，編程的好壞將對數控剪板機的加工精度產生直接影響，主要體現在如下兩點 ：
（1）軌道擬合。由于數控剪板機的加工路線與擬合曲線不能達到完全吻合，從而影響了數控加工的精度。
目前多采用等差法將加工路線與擬合曲線進行重合處理，來確定最小誤差的曲線軌跡，在提高加工精度的基礎上，提高了數控剪板機的生產率。
（2）原點的確定。坐標原點的確定也會影響數控剪板機的加工精度，因此剪板機控制人員在編程之前應認真分析零件圖紙，并嚴格按照設計要求確定坐標原點，確保數控剪板機的精密度。
2.加工誤差對剪板機加工精度的影響
（1）幾何誤差。在數控剪板機加工過程中，將受到外部因素和內部因素的共同影響，導致剪板機上加工的零部件發生幾何形變，從而影響剪板機的幾何精度。其外部因素多指由于加工產熱引起的膨脹、變形以及其他外部環境等因素，內部因素多指剪板機導軌的直線度和水平度、剪板機刀具的準確度等。
（2）刀具制造誤差。刀具的安裝誤差、制造誤差均會影響數控剪板機的加工精度。此外，刀具在使用過程中會產生一定的磨損，從而影響了切削生產率、生產成本以及加工質量。
（3）夾具誤差。夾具的裝配精度與制造精度離不開夾具的準確定位、安裝與夾緊。從結構上分析，數控剪板機的加工誤差，多由定位不準確造成的。因此，提高數控剪板機的定位監控是減少數控剪板機加工誤差的必要措施。
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